1、 DR系列防爆有機(jī)熱載體鍋爐是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。導(dǎo)熱油加熱機(jī)組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，以電力為能源，通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；以有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)，通 過(guò)高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)，使其被周而復(fù)始的加熱，從而達(dá)到滿(mǎn)足 需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿(mǎn)足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及高精度控 溫的要求。
通常防爆導(dǎo)熱油加熱機(jī)組由主機(jī)（加熱體、防爆高溫油泵及過(guò)濾器）、高位槽、控制柜、管路等作為一整套設(shè)備與用熱設(shè)備共同組裝形成強(qiáng)制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)
2、 結(jié)構(gòu)特性與規(guī)格：
1）爐體的管子φ219×8，通過(guò)φ76×4的管子與集箱串聯(lián)一起，然后流入使用系統(tǒng)。
2）溫度計(jì)接口、壓力計(jì)接口采用DN15的接口，接管接采用φ22X4。
3. 管子流速的確定
GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》中推薦流速：
輻射段，V1＞2m/s； 對(duì)流段，V2＞1.5 m/s
所用有機(jī)熱載體最高允許液膜溫度tfpermit=370℃。
4.安全控制
安全附件及安全保護(hù)裝置
a）超溫報(bào)警控制：進(jìn)出口油溫顯示熱電偶XMT-122；根據(jù)設(shè)定值控制有機(jī)熱載體爐加熱，加熱爐進(jìn)出口油溫超過(guò)最高給定值，控制柜報(bào)警，同時(shí)聯(lián)鎖有機(jī)熱載體爐的停止加熱體供電。
b）差壓報(bào)警控制：差壓報(bào)警裝置XMT-2002；加熱爐進(jìn)出口油的差壓低于給定值，控制柜報(bào)警，同時(shí)聯(lián)鎖有機(jī)熱載體爐的加熱體供電。
c）出口超壓報(bào)警控制：電接點(diǎn)壓力表YX-150。
加熱爐出口油的壓力大于壓力表給定值，控制柜報(bào)警，同時(shí)聯(lián)鎖有機(jī)熱載體爐的停止工作。
d）出口溫度控制與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖，溫度降低，電流加大，溫度升高，電流減小。
e）流量控制：流量增大，電流加大，流量減小，電流減小。流量低于設(shè)定值時(shí)，同時(shí)聯(lián)鎖有機(jī)熱載體爐的停止工作。
f）高位槽(膨脹槽) 液位控制，報(bào)警 UQK-02
g)當(dāng)鍋爐系統(tǒng)內(nèi)有機(jī)熱載體總注入量大于5m3時(shí)，按照TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》11.3.6.2-11.3.6.6的要求裝設(shè)安全保護(hù)裝置。
YDR-30KW電加熱導(dǎo)熱油爐技術(shù)參數(shù) | ||
參數(shù) | 單位 | 數(shù)據(jù) |
額定熱功率 | kw | 30 |
鍋爐工作壓力 | Mpa | 1.0 |
額定出口油溫 | ℃ | 300 |
額定進(jìn)口油溫 | ℃ | 285 |
加熱管功率 | kw | 30 |
加熱管數(shù)量 | 組 | 1 |
電壓 | v | 380 |
頻率 | Hz | 50 |
設(shè)計(jì)計(jì)算壓力 | Mpa | 1.12 |
試驗(yàn)壓力 | Mpa | 1.2 |
循環(huán)油流量 | t/h | 2.36 |
導(dǎo)熱油計(jì)算阻力 | Pa | 20367 |
熱載體鍋爐最高阻力 | Pa | 設(shè)計(jì)≤25000 |
設(shè)計(jì)熱效率 | % | 98.1 |
大件運(yùn)輸尺寸 | Mm | 1700×750×1200 |
鍋爐安全運(yùn)行的工況范圍:80%~100%額定熱負(fù)荷 | ||
